Description du produit
I. Aper?u
Le VIBRO-METER 200-510-111-035 MPC4 est un composant clé du système de protection des machines de la série VM600 (MPS). Il joue un r?le crucial dans le domaine de l'automatisation industrielle, en particulier dans les scénarios où des exigences extrêmement élevées sont imposées à la stabilité opérationnelle des équipements. Il se concentre sur la fourniture d'une surveillance et d'une protection complètes de l'état opérationnel de différents types de machines industrielles. En mesurant et en analysant avec précision des paramètres clés tels que la vibration mécanique, il aide les entreprises à détecter en temps opportun les risques de défaillance potentiels, à prendre des mesures de maintenance préventive à l'avance, à éviter efficacement les interruptions de production causées par des pannes soudaines d'équipement et à garantir la continuité et la stabilité de la production industrielle.
II. Spécifications techniques
(I) Paramètres électriquesExigences en matière d'alimentation électrique
La tension de fonctionnement est de 12V CC, et certaines exigences sont imposées à la stabilité de l'alimentation pour garantir un fonctionnement stable dans différentes conditions d'alimentation et empêcher les fluctuations de tension d'affecter le fonctionnement normal de l'équipement. Cette spécification de tension est conforme aux normes communes d'alimentation électrique CC industrielles, facilitant l'adaptation à différents systèmes d'alimentation industriels et permettant une compatibilité efficace avec différents environnements d'alimentation industriels.
Paramètres d'entrée de signalEntrée de signal dynamique
Il dispose de 4 canaux d'entrée. La plage d'entrée CC est de 0 à +20V ou de 0 à -20V, et la plage d'entrée CA maximale est de ±10V. La plage de tension en mode commun est de -50V à +50V, le rapport d'atténuation en mode commun (CMRR) est supérieur à 60dB à 50Hz, la diaphonie est de -72dB et l'impédance d'entrée est de 200kΩ. Pour les signaux CC, le courant d'entrée maximal acceptable est de 0 à 25mA ; pour les signaux CA, il est de ±8mA. La plage de fréquence analogique est de CC à 60kHz (-3dB). Ces paramètres indiquent qu'il peut s'adapter aux entrées de signaux dynamiques de différentes amplitudes, fréquences et types, avec une précision élevée de traitement de signal et une forte capacité anti-interférence.
Entrée de vitesse (tachymètre)
Il peut accepter des signaux provenant de différents types de capteurs. Les paramètres électriques spécifiques sont liés au type de capteur auquel il est adapté. Par exemple, il présente une bonne compatibilité et une bonne capacité d'analyse de signal pour les entrées provenant de sondes de proximité, de capteurs à impulsions magnétiques ou de capteurs de signal TTL. Il prend en charge les rapports de vitesse fractionnaires et peut mesurer avec précision les informations de vitesse de l'équipement.
Paramètres de sortie de signalSortie analogique
Les signaux dynamiques et de vitesse traités peuvent être sortis via l'interface de sortie analogique, offrant deux modes de sortie : basé sur la tension (0-10V) et basé sur le courant (4-20mA). Les signaux de sortie présentent une précision et une stabilité élevées, pouvant refléter avec précision les paramètres opérationnels de l'équipement et répondre aux exigences des différents systèmes de contr?le externes en matière de type de signal et de précision.
Sortie numérique
Pour chaque niveau d'alarme, une interface de sortie numérique est fournie sur la carte IOC4T pour piloter des dispositifs externes tels que des relais, réalisant les fonctions de protection et de contr?le de l'équipement. Le niveau logique du signal de sortie numérique est conforme aux normes industrielles, permettant une communication fiable et un travail collaboratif avec d'autres dispositifs de contr?le numériques.
Sortie de signal dynamique tamponné
La sortie de signal dynamique ? brut ? tamponné peut être obtenue à partir du connecteur BNC (sur la carte MPC4) sur le panneau avant et du connecteur à bornes filetées (sur la carte IOC4T). L'impédance de sortie est de 50Ω, et la plage de fréquence analogique est de CC à 10kHz (-0,1dB, charge > 1MΩ) ; de CC à 10kHz (-0,2dB, charge > 200kΩ) ; de CC à 40kHz (-3dB). L'erreur de phase est inférieure à 5° de CC à 1kHz et inférieure à 30° de CC à 10kHz. Lorsque la sortie de signal dynamique ? brut ? tamponné est partagée en utilisant le connecteur BNC du panneau avant (carte VM600 MPC4) et le connecteur à bornes filetées (carte VM600 IOC4T), ces paramètres garantissent la stabilité et l'exactitude du signal pendant la transmission, fournissant une source de données fiable pour l'analyse et le traitement ultérieurs du signal.
(II) Paramètres physiquesDimensions
Les dimensions extérieures sont d'environ 12×11×8 cm. Cette conception compacte garantit qu'il occupe peu d'espace lors de l'installation, facilitant son intégration dans différents cabinets de contr?le industriels ou racks d'équipement sans affecter sensiblement la disposition globale de l'équipement. Il est adapté aux scénarios d'application industrielle où l'espace est limité.
Poids
Le poids est d'environ 2,9 kg. Ce poids relativement léger garantit la stabilité de l'équipement après installation tout en ne posant pas de difficulté excessive pour l'installation et le transport, facilitant les opérations des techniciens d'installation et de maintenance sur site.
(III) Paramètres environnementaux
Plage de température de fonctionnement
La plage de température de fonctionnement est de -20°C à +60°C, lui permettant de s'adapter à une large gamme d'environnements de température. Que ce soit dans les installations industrielles des régions froides ou dans des environnements difficiles tels que les ateliers à haute température, il peut fonctionner de manière stable. Cela garantit que les fonctions de surveillance et de protection de l'équipement ne sont pas affectées par les variations de température, offrant des services continus et fiables pour la production industrielle.
Plage de température de stockage
La plage de température de stockage est de -55°C à +85°C. Même lorsque l'équipement n'est pas utilisé pendant une longue période ou qu'il rencontre des conditions de température extrêmes pendant le transport, les performances de ses composants électroniques internes et de ses circuits ne seront pas endommagées. Cela garantit la disponibilité et la fiabilité de l'équipement dans diverses conditions complexes.
Humidité relative
Il peut fonctionner normalement dans un environnement avec une humidité relative de 5 % à 95 % (sans condensation), conformément aux exigences d'humidité des environnements industriels courants. Il peut toujours fonctionner de manière stable dans les sites industriels à forte humidité, tels que les usines chimiques c?tières et les ateliers de transformation alimentaire humides. Cela empêche efficacement les pannes telles que les courts-circuits et la corrosion des composants électroniques causées par les problèmes d'humidité, garantissant le fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
III. Caractéristiques fonctionnelles
(I) Capacité de surveillance de signal multi-canaux
La carte de protection de machine MPC4 est équipée d'une puissante fonction de surveillance de signal multi-canaux, qui peut effectuer simultanément une mesure précise et une surveillance continue de jusqu'à quatre entrées de signaux dynamiques et deux entrées de vitesse. Parmi elles, les entrées de signaux dynamiques sont hautement programmables et peuvent être largement adaptées à différents signaux représentant différentes grandeurs physiques telles que l'accélération, la vitesse et le déplacement (par exemple, les signaux de capteur de proximité). Grace à la technologie de traitement multi-canaux embarquée, il peut en outre mesurer une variété de paramètres physiques clés, y compris les vibrations relatives et absolues, Smax (un indice spécifique d'amplitude de vibration), l'excentricité, la position de poussée, l'expansion relative et différentielle du carter, le déplacement et la pression dynamique. Dans la surveillance du fonctionnement des grandes machines tournantes telles que les moteurs et les compresseurs, une compréhension complète et précise de l'état de fonctionnement de l'équipement et la détection rapide des conditions anormales peuvent être obtenues grace à l'analyse approfondie de ces paramètres. Par exemple, les variations des paramètres de vibration peuvent être utilisées pour déterminer si les roulements sont usés, et les données d'excentricité peuvent être utilisées pour évaluer si le rotor fonctionne normalement.
(II) Fonction de traitement de signal numérique
Le MPC4 excelle dans le traitement de signal numérique. Il intègre une fonction de filtrage numérique, qui peut éliminer efficacement les interférences de bruit des signaux et extraire des informations réelles et valides sur le fonctionnement de l'équipement ; il prend en charge les opérations d'intégration ou de différenciation sur les signaux (sélectionnées flexiblement selon les besoins de mesure réels), ce qui est extrêmement utile pour dériver d'autres signaux de grandeur physique connexes à partir d'un signal de grandeur physique - par exemple, obtenir des signaux de vitesse à partir de signaux d'accélération par intégration, ou acquérir des signaux de déplacement à partir de signaux de vitesse par intégration ; il a une fonction de redressement, qui peut calculer la valeur efficace (RMS), la valeur moyenne, la valeur de crête réelle ou la valeur de crête à crête réelle des signaux, fournissant des indicateurs quantitatifs à partir de différentes dimensions pour l'évaluation de l'état de l'équipement ; il est équipé d'une fonction de suivi d'ordre, qui peut mesurer avec précision l'amplitude et la phase des signaux, et est d'une grande importance pour l'analyse des caractéristiques de vibration des équipements tournants à différentes vitesses ; en outre, il peut mesurer avec précision l'écart entre le capteur et la cible, ce qui est crucial dans certains scénarios industriels qui ont des exigences élevées en matière de précision pour l'espacement des composants.
(III) Adaptabilité de l'entrée de vitesse
Son interface d'entrée de vitesse (tachymètre) présente une excellente compatibilité et peut recevoir des signaux provenant de différents capteurs de vitesse. Que ce soit un système de détection de vitesse basé sur des sondes de proximité, des signaux générés par des capteurs à impulsions magnétiques ou des dispositifs fournissant des signaux de niveau TTL (Transistor-Transistor Logic), le MPC4 peut être connecté de manière stable et analysé avec précision. De plus, il prend en charge les rapports de vitesse fractionnaires, lui permettant de s'adapter à différents scénarios de mesure de vitesse complexes et offrant un soutien solide pour la surveillance précise de la vitesse des machines industrielles. Dans certains équipements mécaniques fonctionnant à vitesse variable - par exemple, les variations de vitesse des ventilateurs et des pompes dans différentes conditions de fonctionnement - le MPC4 peut suivre et renvoyer avec précision les informations de vitesse, garantissant que l'équipement fonctionne dans une plage de vitesse raisonnable.
(IV) Flexibilité dans les paramètres d'alarme et de protection
Le MPC4 présente une grande flexibilité dans les paramètres d'alarme et de protection. L'unité d'étalonnage peut être librement commutée entre le système métrique et le système impérial selon les besoins de l'utilisateur, facilitant son utilisation sous différentes normes régionales et industrielles. Les seuils d'alerte et de danger pour les alarmes peuvent être personnalisés par programmation, et les paramètres tels que le délai d'alarme, l'hystérésis et le verrouillage peuvent également être ajustés. Plus important encore, les niveaux d'alerte et de danger peuvent être adaptés dynamiquement en fonction de la vitesse de fonctionnement de l'équipement ou d'autres informations externes pertinentes. Par exemple, lors des différentes phases de fonctionnement de l'équipement telles que le démarrage, l'accélération, le fonctionnement stable et la décélération, les seuils d'alarme peuvent être ajustés automatiquement en fonction des variations de vitesse, évitant les fausses alarmes ou les alarmes manquées causées par les variations de l'état de fonctionnement de l'équipement. Chaque niveau d'alarme est équipé d'une sortie numérique interne (située sur la carte IOC4T correspondante). Ces signaux d'alarme peuvent être transmis via le bus à l'intérieur du rack VM600 pour piloter les relais sur les cartes de relais optionnelles (telles que l'IRC 4 et la RLC 16) pour agir, réalisant ainsi le contr?le de protection d'urgence de l'équipement - par exemple, couper l'alimentation électrique en temps opportun lorsque l'équipement rencontre une panne grave pour empêcher la propagation de la panne.
(V) Diversité de la sortie de signal
Les signaux dynamiques (de vibration) et de vitesse traités peuvent être obtenus sous forme de signaux de sortie，analogique à l'arrière du rack (sur le panneau avant de l'IOC4T). Les types de signaux de sortie sont divers, y compris les signaux basés sur la tension (de 0 à 10 V) et les signaux basés sur le courant (de 4 à 20 mA), facilitant la connexion et l'intégration avec différents types de systèmes de contr?le externes. Cette méthode de sortie de signal diversifiée permet au MPC4 d'être largement adapté aux exigences d'entrée de signal de différents systèmes d'automatisation industrielle, que ce soit un système de contr?le analogique traditionnel ou un système de contr?le intelligent numérique de nouvelle génération, une connexion transparente peut être réalisée, offrant des facilités pour la transmission à distance et la surveillance centralisée des données de fonctionnement de l'équipement.
(VI) Fonction d'auto-test et de diagnostic
Lorsque le MPC4 est mis sous tension et démarré, il exécute automatiquement un programme d'auto-test et de diagnostic complet pour effectuer une inspection préliminaire de son propre état matériel et de ses algorithmes logiciels internes, garantissant que l'équipement peut fonctionner normalement. Pendant le fonctionnement continu de l'équipement, son système ? ok ? intégré surveille en permanence le niveau de signal fourni par le capteur en temps réel. Dès qu'une anomalie de signal causée par une rupture de ligne de transmission, une défaillance du capteur ou un problème de conditionneur de signal est détectée, le système peut réagir rapidement. D'une part, les indicateurs LED sur le panneau avant du MPC4 affichent de manière intuitive si une erreur de traitement ou une défaillance matérielle s'est produite ; d'autre part, six indicateurs LED supplémentaires (un pour chaque canal d'entrée) indiquent respectivement si le canal a été détecté en défaillance par le système ? ok ? et si une alarme a été déclenchée. Cette puissante fonction d'auto-test et de diagnostic améliore considérablement la fiabilité et la maintenabilité du fonctionnement de l'équipement, aidant les techniciens de maintenance à localiser rapidement les points de défaillance et à réduire le temps d'arrêt de l'équipement pour la maintenance.
1AnAnshun, Guizhou, China
Licence commerciale
yezi
Bonjour ! Bienvenue dans ma boutique. N'hésitez pas à me poser vos questions.